提高膠輥的綜合效益應(yīng)注意的問題
膠輥是在鐵芯上對被覆橡膠層硫化制成的橡膠制品，主要材料有天然橡膠、丁腈橡膠、硅橡膠、聚氨酯等。膠印常用膠輥的表面膠層一般選用丁腈橡膠，中高檔的選用聚氨酯膠。印刷膠輥和橡皮布、潤版液以及油墨清潔劑（洗車水）等，同屬于印刷輔助器材，它們在印刷中用量雖小，但對印刷品的質(zhì)量和穩(wěn)定性影響非常大。
膠輥同時也是膠印機輸墨系統(tǒng)的主要構(gòu)件之一，要與水、油墨、紙張等持續(xù)接觸，因此應(yīng)最小限度地吸附水分。與金屬輥相比，膠輥具有彈性、耐酸堿、不生銹等特點，具有良好的吸墨性和傳墨性，清洗方便，因而得到廣泛運用。 正確選用和使用、清洗保養(yǎng)膠輥，對印刷質(zhì)量至關(guān)重要。尤其是要保證高檔印刷機作用的充分發(fā)揮，必須選用與其要求匹配的膠輥及其清洗劑。但目前國內(nèi)印刷膠輥生產(chǎn)廠家以小型企業(yè)居多，大部分是低檔產(chǎn)品，為普通膠印機生產(chǎn)廠家配套，或替中小型印刷廠翻新舊膠輥，只能用在中低速印刷機上，壽命也不長。高檔膠印機上的膠輥，絕大部分仍依賴進口，或直接進口，或采用進口混合膠輥料制作。 膠輥清洗劑也面臨同樣的問題。隨著膠印高速多色化以及“綠色”呼聲的高漲，酒精潤濕也將被控制，印刷機對價格適中的優(yōu)質(zhì)印刷膠輥及其清洗劑的需求也將越來越大。 匹配困局 ，在印刷輔助器材中，優(yōu)質(zhì)膠輥及其清洗溶劑（洗車水）都面臨如何提高質(zhì)量、降低成本，使印刷企業(yè)用得起“寶馬”，也配得起“金鞍”、“喂”得起“精料”的問題。
隨著膠印設(shè)備向高速多色化方向發(fā)展，膠輥已從鉛印時代的印刷廠自備加工件變?yōu)槭袌霾少?。但高檔設(shè)備的膠輥多依賴進口，于是，“買馬”與“配鞍”的問題也成為印刷企業(yè)，尤其是中小印刷企業(yè)的一道難題。
鉛印時代，具備一定規(guī)模的印刷企業(yè)都自設(shè)“膠房”，從事印刷膠輥的翻新。這種膠輥造價低，污染嚴(yán)重。高溫下易變軟，低溫下又易變硬，不能適應(yīng)高溫、高濕環(huán)境，尤其是印金、印網(wǎng)目調(diào)版更不適應(yīng)，隨著印刷設(shè)備的更新?lián)Q代和環(huán)保要求的提高，已逐步淘汰。
20世紀(jì)80年代，印刷膠輥出現(xiàn)了較大的工藝創(chuàng)新，新膠輥不受氣候條件的制約而且強性好、耐腐蝕，但造價高。之后出現(xiàn)水墨忽大忽小、網(wǎng)點增大嚴(yán)重、實地前重后輕、甚至墨杠等問題，需要經(jīng)常停機調(diào)試。這無形中浪費了時間，加大了成本，而印刷質(zhì)量又難保穩(wěn)定。過上一段時間，實在不行了，又不得不更換新的膠輥。再次陷入又一個“輪回”。
最后整體算賬，廢品加上停機耽誤的時間和成本，以及由此影響質(zhì)量和交貨時間，給企業(yè)信譽帶來的種種不利因素，還不如使用原裝膠輥劃算。
面對印刷企業(yè)膠輥選擇的這種困局，國內(nèi)膠輥生產(chǎn)廠家應(yīng)加大研發(fā)投入，自行研發(fā)，或引進先進技術(shù)工藝，或積極尋求與國外知名廠家合資，既解國內(nèi)價格適宜優(yōu)質(zhì)膠輥供應(yīng)不足之困局，又可憑此契機，提升企業(yè)市場競爭力，搶先占領(lǐng)市場，遏制進口膠輥“一統(tǒng)天下”，避免國產(chǎn)膠輥陷入被迫出局的尷尬境地。
精心呵護 ，在印刷企業(yè)，大家通常都會對印刷橡皮布給予足夠的呵護。印刷膠輥與印刷橡皮布一樣同為橡膠制品，一樣需要保持穩(wěn)定的機械性能、化學(xué)性能和印刷適性，以延長使用壽命，保證印刷品質(zhì)量。因此，其存儲、使用與保養(yǎng)也應(yīng)如橡皮布一樣給予同樣的重視，同樣的呵護。但并不是在所有的印刷企業(yè)，膠輥能與印刷橡皮布受到同樣公平的待遇。 其實，膠輥需要的呵護并不是那樣難以做到：
一、運輸、搬運中，應(yīng)避免與尖硬物碰撞，不可重壓，不可使外物與膠輥之間強力摩擦。
二、入庫時，應(yīng)對每根膠輥進行檢測，如表面有無凹坑點，圓度和直徑有無偏差、變形等。
三、膠輥的儲存期不宜過長，最好不超過6個月。應(yīng)在庫存的膠輥外包裝[百科]上標(biāo)注日期，以便實行質(zhì)量跟蹤和出庫時“推陳儲新”。
制定合理的庫存量。既不能無庫存或庫存過少，也不能庫存過多。保持一定的膠輥庫存是十分必要的。因為新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用。此時，膠輥內(nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，若立即投入使用，容易降低使用壽命。新膠輥應(yīng)放置一段時間，使其適應(yīng)外界溫濕度，保持相對的穩(wěn)定狀態(tài)，這樣可以增加膠體的堅韌性，從而提高耐用性。而庫存過多、過久，不僅是資金的浪費，更會由于儲存過久而使其自然老化、皺裂、軸頭銹蝕，形成不必要的庫損。應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實際情況和膠輥類型（如靠版膠輥更換較多且頻繁，而勻墨輥、傳墨輥則更換相對較少），合理制定各種膠輥的庫存。
四、膠輥的存放環(huán)境和橡皮布一樣，應(yīng)選擇陰涼、干燥、通風(fēng)的場所，溫度保持在20～25℃，相對濕度保持在60％～70％，避免陽光直射，最好是背光處或倉庫暗室內(nèi)。要遠(yuǎn)離高溫、熱源及放射源，避免與酸、堿、油類和尖硬物質(zhì)等一起存放。另外，膠輥應(yīng)該呈垂直或水平架好，最好使用專用架水平放置，膠頭應(yīng)架在架身上，支撐兩邊的軸肩，并使膠輥保持與地面平行，嚴(yán)禁膠面相互堆疊、擠壓，或與其他物品接觸，以防膠面受壓變形、粘連，同時，使用前不要拆掉包裝紙。
五、 膠輥不應(yīng)存放在鄰近大型電動機、發(fā)電機的地方。因為這些設(shè)備產(chǎn)生的大量臭氧會使膠輥表面老化而裂開。
六、長期保存的膠輥在使用前應(yīng)研磨或用滑石粉擦試膠輥表面。
七、閑置待用的舊膠輥應(yīng)清洗干凈后，用塑料薄膜把膠體封包起來，放在膠輥架上，切不可幾根隨便堆放在一起或順手豎靠在墻壁旁，以免使膠體受到不應(yīng)有的損商。
八、廢舊的膠輥在送往加工澆鑄的運輸過程中，切忌亂扔、亂放、亂壓或重壓，以保持輥芯不偏離、不彎曲，確保輥芯能正常利用。
20世紀(jì)90年代以來，印刷企業(yè)紛紛引進發(fā)達(dá)國家的印刷機械和印刷設(shè)備，膠輥自然也是隨機配套的原裝膠輥。但在用了幾年后，膠輥老化需要更換時，面對國產(chǎn)和進口相差數(shù)倍的懸殊價格，許多印刷廠更多考慮成本因素，換上了價格低廉的國產(chǎn)膠輥。
因為國產(chǎn)膠輥與原裝膠輥的印刷適性有很大差異，換上國產(chǎn)膠輥后，許多印刷參數(shù)都必須重新測試調(diào)整。通常一開始質(zhì)量還說得過去，可沒過幾個月問題就來了。 先是傳水、傳墨能力降低，導(dǎo)致印刷質(zhì)量下降；機臺人員不斷加大水墨量，水墨平衡難以把握，印刷中出現(xiàn)廢品的幾率增多，機臺操作人員工作難度加大，必須增加抽樣檢查的頻率并不斷調(diào)整上水上墨量；印刷速度也上不去，發(fā)揮不出高速印刷機的優(yōu)勢。
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